今天拿出一个轻质建筑陶粒混泥土钢构工程的使用与施工案例让大家做个参考。
首先设计说明：
1、本结构设计是按照轻钢结构设计，符合国家轻钢结构设计规范规定。
2、钢结构主梁采用12#工字钢。主梁与预埋件进行360度满焊，采用锚栓与墙体连接加固。钢结构主体完工后，刷防锈漆两遍。主梁上浮0.8mm压型板，压型板上部采用8#螺纹钢和6#盘条结成高强度网型拉筋。内部填充陶粒混凝土。陶粒混凝土上浮5cm混凝土。
3、 依据此结构计算抗震系数为8度，使用寿命为50年以上。
4、 钢结构设计施工规范：（GBJ50017-2003) 钢结构高强螺栓连接施工规范：（JCJ82-19）
主要荷载：高强螺栓可承压力：3.5吨／根（直径：12mm）活动荷载：0.15N／㎡。
基本承压：400kg／㎡～600kg／㎡
5、根据钢结构的设计规范要求，本设计方案中的耐火极限范围在450℃～650℃，极限时长为60分钟左右，超过极限范围会导致结构损坏而影响正常使用。
钢结构施工方案：
一、 主要材料：
12#工字钢、8#螺纹钢、6#盘条、0.8楼层板、TGI-M12膨胀栓、钢结构专用防锈涂料、轻体陶粒、水泥、石灰等。
二、 工艺流程：
预埋件确定→现场实际标高确定（确定主梁及次梁长度）→边框（接点）处理→主梁固定→次梁固定→板面焊接→钢丝网加固→轻体陶粒混凝土浇筑→主结构验收→除锈防锈（防火）。
三、 施工规范：
1、确定预埋件：先去除墙皮，将预埋件裸露在外，以确定其具体位置和尺寸，做主梁下料、连接的依据，去除墙皮时按照原墙面的标记展开去除，以免造成不必要的墙皮脱落，预埋件按设计要求在墙面深处5mm处，其规格为100*200*10mm。
2、现场标高确定：根据预埋件的具体位置而确定标高。如果现场标高同原设计有所不同，必须请示公司设计部，待二次设计方案确定后方可施工，现场标高打水平线。
3、主梁边框（接点）制作：边框采用100*7mm角钢做主料，用YGI-M12mm膨胀栓将预埋件固定，固定点间距≤700mm。
4、主梁准确长度经过现场实测，其误差≤10mm，做到一梁一测量，然后建立数据册，按照数据册统一下料。次梁根据主梁间距确定，其误差≤5mm。
5、主梁固定：主梁根据房间跨度采用12#工字钢。主梁固定采用一托、二接、三加固方式固定：（1）“托”是指用≥7mm厚度角钢同预埋件焊接，然后再同主梁焊接；（2）“接”是指主梁截面同预埋件直接焊接；（3）“加固”是一种补偿措施，是指在工字钢立腰两侧加钢板以增大焊接面积，此措施可作为选择性措施，主要是针对跨度过大（≥4000mm）的房型而设计。主梁间距一般≤800mm，如果预埋件间距≤1000mm可加大复梁密度做补偿，间距超过1000mm，则必须增加一根主梁。
6、钢丝网加固：工字钢上方覆盖0.8楼层板，楼层板上方用8#螺纹钢连接钢丝网，规格为200mm*200mm。螺纹钢首尾均焊接，中间接点以细铁丝连接。除锈防锈（防火）：使用铁刷砂纸等工具去锈，然后采用溶剂洗一遍，达到钢板表面无锈无尘后，刷防锈漆两遍，喷防火涂料一遍。做到漆面厚度均匀一致。

广州市番禺区大岗镇合益轻质陶粒厂
官网http://www.nanjingtaoli.com